電機的振動會縮短繞組絕緣和軸承的壽命,影響滑動軸承的正常潤滑,振動力會擴大絕緣間隙,引起外界灰塵和水侵入,從而降低絕緣電阻,增加泄漏電流,甚至造成絕緣擊穿等事故。合肥電機維修中電機振動的處理步驟:
1.斷開電機與負載的連接,清空測試電機,并檢測振動值。
2.檢查控制電機底腳振動值,依據(jù)國標GB10068-2006,底腳板處的振動值不得大于軸承進行相應不同位置的25%,如超過此數(shù)值分析說明電機作為基礎教育不是一個剛性管理基礎。
3.如果四個鞋底只有一到兩次斜向振動超標,如果地腳螺栓松動,振動合格,說明腳墊不牢固,地腳螺栓緊固,導致機座變形產生振動,使基礎腳被牢固地墊住,重新對準。
4.擰緊所有地腳螺栓,電機振動值仍超標。此時,檢查軸伸上的聯(lián)軸器是否與軸肩平齊。如果不均勻,軸伸上多余的鍵產生的激振力會導致電機水平振動超標。這種情況下振動值不會超過太多,與主機對接后振動值往往會降低,要說服用戶使用。在工廠測試期間,根據(jù)GB10068 - 2006,雙極電機在軸向延伸鍵槽中安裝有半鍵。多余的鑰匙不會增加興奮力。如果需要處理的話,只需要剪掉多余長度的多余按鍵即可。
5.如果空試時電機振動不超標,帶負荷振動超標,原因有二:一是對中偏差大;另一種是主機轉動部分(轉子)的剩余不平衡量與電機轉子的剩余不平衡量重疊。對接后,同一位置的整個軸系剩余不平衡量大,產生的激振力大,引起振動。這時,你可以斷開聯(lián)軸器,將兩個聯(lián)軸器中的任何一個旋轉180℃,然后將試驗機對接,振動就會減小。
6.振動振速(烈度)不超標,振動產生加速度數(shù)據(jù)超標,只能進行更換設備軸承。
7.二極管大功率電機轉子由于剛性差,長時間不使用轉子會變形,然后轉動可能會振動,這是電機儲存不良的原因,在正常情況下,二極管電機儲存周期較長。每15天至少轉動發(fā)動機8次。
8.滑動軸承的電機振動與軸瓦的裝配質量有關。檢查軸瓦是否有高點,軸瓦進油量是否足夠,軸瓦緊力、軸瓦間隙、磁性中心線是否合適。
9.一般這種情況下,電機進行振動的原因,可以從三個發(fā)展方向的振動值大小做簡單的判斷,水平以及振動大,轉子不平衡;垂直振動大,安裝技術基礎不平不好;軸向振動大,軸承裝配質量差。這只是一個簡單判斷,要根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,結合學生以上所述的因素影響綜合能力考慮,查找振動的真實問題原因。
10.Y系列箱式電機的振動應特別注意軸向振動,如果軸向振動大于徑向振動,將對電機軸承造成很大危害,并會造成抱軸事故。
11.轉子動平衡后,轉子的剩余不平衡量已固化在轉子上,不會發(fā)生變化。電機本身的振動不會隨著位置和工作條件的改變而改變。一般來說,修理電機不需要做動平衡檢查,除了非常特殊的情況,如柔性基礎,轉子變形等,做現(xiàn)場動平衡或工廠加工。
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