電機的振動會縮短繞組絕緣和軸承的壽命，影響滑動軸承的正常潤滑，振動力會擴大絕緣間隙，引起外界灰塵和水侵入，從而降低絕緣電阻，增加泄漏電流，甚至造成絕緣擊穿等事故。合肥電機維修中電機振動的處理步驟：

　　1.斷開電機與負載的連接，清空測試電機，并檢測振動值。

　　2.檢查控制電機底腳振動值，依據(jù)國標GB10068-2006，底腳板處的振動值不得大于軸承進行相應不同位置的25％，如超過此數(shù)值分析說明電機作為基礎教育不是一個剛性管理基礎。

　　3.如果四個鞋底只有一到兩次斜向振動超標，如果地腳螺栓松動，振動合格，說明腳墊不牢固，地腳螺栓緊固，導致機座變形產生振動，使基礎腳被牢固地墊住，重新對準。

　　4.擰緊所有地腳螺栓，電機振動值仍超標。此時，檢查軸伸上的聯(lián)軸器是否與軸肩平齊。如果不均勻，軸伸上多余的鍵產生的激振力會導致電機水平振動超標。這種情況下振動值不會超過太多，與主機對接后振動值往往會降低，要說服用戶使用。在工廠測試期間，根據(jù)GB10068 - 2006，雙極電機在軸向延伸鍵槽中安裝有半鍵。多余的鑰匙不會增加興奮力。如果需要處理的話，只需要剪掉多余長度的多余按鍵即可。

　　5.如果空試時電機振動不超標，帶負荷振動超標，原因有二：一是對中偏差大；另一種是主機轉動部分（轉子）的剩余不平衡量與電機轉子的剩余不平衡量重疊。對接后，同一位置的整個軸系剩余不平衡量大，產生的激振力大，引起振動。這時，你可以斷開聯(lián)軸器，將兩個聯(lián)軸器中的任何一個旋轉180℃，然后將試驗機對接，振動就會減小。

　　6.振動振速（烈度）不超標，振動產生加速度數(shù)據(jù)超標，只能進行更換設備軸承。

　　7.二極管大功率電機轉子由于剛性差，長時間不使用轉子會變形，然后轉動可能會振動，這是電機儲存不良的原因，在正常情況下，二極管電機儲存周期較長。每15天至少轉動發(fā)動機8次。

　　8.滑動軸承的電機振動與軸瓦的裝配質量有關。檢查軸瓦是否有高點，軸瓦進油量是否足夠，軸瓦緊力、軸瓦間隙、磁性中心線是否合適。

　　9.一般這種情況下，電機進行振動的原因，可以從三個發(fā)展方向的振動值大小做簡單的判斷，水平以及振動大，轉子不平衡；垂直振動大，安裝技術基礎不平不好；軸向振動大，軸承裝配質量差。這只是一個簡單判斷，要根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，結合學生以上所述的因素影響綜合能力考慮，查找振動的真實問題原因。

　　10.Y系列箱式電機的振動應特別注意軸向振動，如果軸向振動大于徑向振動，將對電機軸承造成很大危害，并會造成抱軸事故。

　　11.轉子動平衡后，轉子的剩余不平衡量已固化在轉子上，不會發(fā)生變化。電機本身的振動不會隨著位置和工作條件的改變而改變。一般來說，修理電機不需要做動平衡檢查，除了非常特殊的情況，如柔性基礎，轉子變形等，做現(xiàn)場動平衡或工廠加工。